सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स, सीएनसी मेशिन पार्ट

मेसिनिङकेन्द्र उच्च र नयाँ प्रविधिहरू एकीकृत गर्ने एक विशिष्ट मेकानिकल प्रशोधन उपकरण हो।तथ्याङ्कका अनुसार, मेसिनिङ केन्द्रहरू हाल निर्माण उद्योगमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने सीएनसी मेसिन उपकरणहरू मध्ये एक हो।यसको विकासले देशमा डिजाइन र निर्माणको स्तरलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ।मेशिनिङ केन्द्रहरू आधुनिक मेसिन उपकरणहरूको विकासको मुख्यधारा दिशा भएका छन् र मेसिनरी निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।सामान्यको तुलनामासीएनसी मेसिनउपकरणहरू, तिनीहरूसँग निम्न उत्कृष्ट विशेषताहरू छन्।

1. प्रक्रिया एकाग्रता
मेसिनिङ सेन्टर एक उपकरण पत्रिका संग सुसज्जित छ र स्वचालित रूपमा उपकरण परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ, जसले workpieces को बहु-प्रक्रिया प्रक्रिया महसुस गर्न सक्छ।वर्कपीस एक पटक क्ल्याम्प गरेपछि, सीएनसी प्रणालीले स्वचालित रूपमा विभिन्न प्रक्रियाहरू अनुसार उपकरणहरू चयन गर्न र प्रतिस्थापन गर्न, र स्पिन्डल गति र फिड समायोजन गर्न मेसिन उपकरण नियन्त्रण गर्न सक्छ।मात्रा, गति प्रक्षेपण।आधुनिक मेसिनिङ सेन्टरहरूले वर्कपीसलाई एक क्ल्याम्पिङ पछि, बहुविध सतहहरू, बहु सुविधाहरू, र बहु ​​​​स्टेशनहरूको निरन्तर, कुशल र उच्च-परिशुद्धता प्रशोधन प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ, अर्थात्, प्रक्रिया एकाग्रता।यो मेसिनिङ केन्द्रको सबैभन्दा उत्कृष्ट विशेषता हो।

2. प्रशोधन वस्तुहरूमा बलियो अनुकूलन क्षमता
मेसिनिङ केन्द्रले लचिलो उत्पादन महसुस गर्न सक्छ।उत्पादनको लचिलोपन विशेष आवश्यकताहरूको द्रुत प्रतिक्रियामा मात्र प्रतिबिम्बित हुँदैन, तर यसले द्रुत रूपमा ठूलो उत्पादनलाई महसुस गर्न र बजार प्रतिस्पर्धामा सुधार गर्न सक्छ।

3. उच्च प्रशोधन परिशुद्धता
मेसिनिङ सेन्टर, अन्य सीएनसी मेसिन उपकरणहरू जस्तै, उच्च मेशिन शुद्धता को विशेषताहरु छन्।यसबाहेक, मेसिनिङ सेन्टरले केन्द्रीकृत प्रशोधन प्रक्रियाको कारणले धेरै क्ल्याम्पिङलाई बेवास्ता गर्छ, त्यसैले मेसिनको शुद्धता उच्च छ र मेसिन गुणस्तर अधिक स्थिर छ।

4. उच्च प्रशोधन दक्षता
को लागि आवश्यक समयभागहरूप्रशोधन समय र सहायक समय समावेश छ।मेसिनिङ सेन्टर उपकरण पत्रिका र एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक संग सुसज्जित छ।यसले एउटै मेसिन उपकरणमा धेरै प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्छ, जसले गर्दा वर्कपीस क्ल्याम्पिङ, मापन र मेशिन उपकरण समायोजनको लागि समय घटाउँछ, र अर्ध-तयार वर्कपीसहरूको टर्नओभर, यातायात र भण्डारण समय घटाउँछ, यसले काट्ने उपयोग दर (अनुपात) लाई सजिलो बनाउँछ। CNC मेसिन टुलहरूको काट्ने समय र सुरु हुने समय) साधारण मेसिन टुलहरूको भन्दा ३ देखि ४ गुणा बढी हुन्छ, ८०% भन्दा बढी पुग्छ।

5. अपरेटरहरूको श्रम तीव्रता घटाउनुहोस्
मेशिनिङ केन्द्र द्वारा पार्ट्स को प्रशोधन स्वचालित रूपमा पूर्व-प्रोग्राम गरिएको कार्यक्रम अनुसार पूरा हुन्छ।लोडिङ र अनलोडिंग पार्ट्सको अतिरिक्त, मुख्य प्रक्रियाहरूको मध्यवर्ती मापन प्रदर्शन र मेशिन उपकरणको सञ्चालन अवलोकन गर्दै, अपरेटरले भारी दोहोरिने म्यानुअल अपरेशनहरू, श्रम तीव्रता र तनाव प्रदर्शन गर्न आवश्यक छैन।धेरै कम गर्न सकिन्छ, र काम गर्ने अवस्था पनि धेरै सुधारिएको छ।

6. उच्च आर्थिक लाभ
पार्टपुर्जा प्रशोधन गर्न मेसिनिङ सेन्टर प्रयोग गर्दा, प्रत्येक भागमा आवंटित उपकरण लागत बढी महँगो हुन्छ, तर एकल-टुक्रा, सानो-ब्याच उत्पादनको मामलामा, अन्य धेरै लागतहरू बचत गर्न सकिन्छ, त्यसैले राम्रो आर्थिक लाभ प्राप्त गर्न सकिन्छ।उदाहरण को लागी, समायोजन, मेसिनिंग रनिरीक्षणमेशिन उपकरणमा भाग स्थापना भएपछि समय छोटो गर्न सकिन्छ, प्रत्यक्ष उत्पादन खर्च कम गर्दै।थप रूपमा, किनभने मेसिनिंग केन्द्रले अन्य फिक्स्चरहरू बनाउन आवश्यक नभई भागहरू प्रशोधन गर्दछ, हार्डवेयर लगानी कम हुन्छ, र मेसिनिंग केन्द्रको प्रशोधन गुणस्तर स्थिर भएकोले, स्क्र्याप दर कम हुन्छ, त्यसैले उत्पादन लागत थप कम हुन्छ।

7. उत्पादन व्यवस्थापनको आधुनिकीकरणको लागि अनुकूल
पार्टपुर्जा प्रशोधन गर्न मेसिनिङ सेन्टर प्रयोग गर्दा पार्ट्सको प्रशोधन घण्टाको सही गणना गर्न सकिन्छ, र फिक्स्चर र अर्ध-समाप्त व्यवस्थापनलाई प्रभावकारी रूपमा सरल बनाउन सकिन्छ।उत्पादनहरू।यी सुविधाहरू उत्पादन व्यवस्थापन आधुनिकीकरण गर्न अनुकूल छन्।हाल, धेरै ठूला-स्तरीय CAD/CAM एकीकृत सफ्टवेयरले कम्प्युटर-सहायता उत्पादन व्यवस्थापनलाई महसुस गर्न उत्पादन व्यवस्थापन मोड्युलहरू विकास गरेका छन्।यद्यपि मेसिनिङ केन्द्रको प्रक्रिया सङ्कलन प्रशोधन विधिको यसको अद्वितीय फाइदाहरू छन्, यसले धेरै समस्याहरू पनि ल्याउँछ, जुन तल सूचीबद्ध छन्।

1) कुनै न कुनै मेसिनिंग पछि, workpiece सिधै परिष्करण चरणमा प्रवेश गर्दछ।workpiece को तापक्रम वृद्धि रिकभर गर्न को लागी कुनै समय छैन, र आकार चिसो पछि परिवर्तन हुन्छ, जसले workpiece को शुद्धता लाई असर गर्छ।

2) workpiece सिधै खाली उत्पादन समाप्त उत्पादन मा प्रशोधन गरिन्छ।एक क्ल्याम्पिङमा, धातु हटाउने मात्रा ठूलो छ, ज्यामितीय आकार धेरै परिवर्तन हुन्छ, र तनाव रिलीजको कुनै प्रक्रिया छैन।प्रक्रियाको अवधि पछि, आन्तरिक तनाव जारी हुन्छ, जसको कारण वर्कपीस विकृत हुन्छ।

3) चिप्स बिना काट्ने।चिप्सको जम्मा र उलझनले प्रशोधनको सहज प्रगति र पार्ट्सको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्छ, र उपकरणलाई क्षति पुर्‍याउँछ र वर्कपीस स्क्र्याप गर्दछ।

4) क्ल्याम्पिङ पार्ट्सका लागि फिक्स्चरले कुनै नराम्रो मेशिनिङको समयमा ठूला काटन बलहरू सामना गर्न सक्षम हुने आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्दछ र परिष्करणको समयमा सही स्थितिमा, र भागहरूको क्ल्याम्पिङ विरूपण सानो हुनुपर्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:
  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्