मेकानिकल मेशिनिङमा भागहरूको शुद्धता सुधार गर्न, यो प्राय: दुई विधिहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ: त्रुटि स्रोतहरू घटाउने र त्रुटि क्षतिपूर्ति लागू गर्ने।एउटा मात्र विधि प्रयोग गर्दा आवश्यक परिशुद्धता पूरा नहुन सक्छ।तल दुई विधिहरू तिनीहरूका अनुप्रयोगहरूसँग व्याख्या गरिएको छ।
समाधान 1: त्रुटि स्रोतहरू कम गर्दै
1. CNC मेसिन उपकरणहरूको ज्यामितीय त्रुटिहरू घटाउनुहोस्:सीएनसी मेसिन उपकरणहरूमा सञ्चालनको क्रममा विभिन्न ज्यामितीय त्रुटिहरू हुन सक्छन्, जस्तै गाइड रेल र स्क्रू प्रसारणहरूमा त्रुटिहरू।यी त्रुटिहरू कम गर्न, निम्न उपायहरू लिन सकिन्छ:
• सफाई, स्नेहन, र समायोजन सहित मेसिन उपकरणको नियमित रूपमा मर्मत र मर्मत गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणको कठोरता र ज्यामितीय शुद्धताले तोकिएका मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
• CNC मेसिन उपकरणको सटीक क्यालिब्रेसन र स्थिति प्रदर्शन गर्नुहोस्।
2. थर्मल विरूपण त्रुटिहरू कम गर्नुहोस्:थर्मल विरूपण मेकानिकल मेसिनिंग मा त्रुटि को एक सामान्य स्रोत हो।थर्मल विरूपण त्रुटिहरू कम गर्न, निम्न विधिहरू विचार गर्न सकिन्छ:
• मेसिन उपकरण र वर्कपीसलाई असर गर्ने तापक्रम परिवर्तनहरूबाट बच्न मेसिन उपकरणको तापक्रम स्थिरता नियन्त्रण गर्नुहोस्।
• कम थर्मल विरूपण भएका सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस्, जस्तै राम्रो थर्मल स्थिरता भएका मिश्र धातुहरू।
• मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा चिसो उपायहरू लागू गर्नुहोस्, जस्तै स्प्रे कूलिङ वा स्थानीय कूलिङ।
3. सर्वो प्रणालीको ट्र्याकिङ त्रुटिहरू कम गर्नुहोस्: सर्वो प्रणालीमा ट्र्याकिङ त्रुटिहरूले मेशिन शुद्धतामा कमी ल्याउन सक्छ।यहाँ सर्वो प्रणालीमा ट्र्याकिङ त्रुटिहरू कम गर्न केही विधिहरू छन्:
• उच्च परिशुद्धता सर्वो मोटर र ड्राइभरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
• यसको प्रतिक्रिया गति र स्थिरता अनुकूलन गर्न सर्वो प्रणालीको प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्।
• सर्भो प्रणालीको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
4. कम्पन र अपर्याप्त कठोरताको कारण त्रुटिहरू कम गर्नुहोस्:कम्पन र अपर्याप्त कठोरताले भागहरूको मेसिनिंग शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।यी त्रुटिहरू कम गर्न निम्न सिफारिसहरू विचार गर्नुहोस्:
• मेशिन उपकरणको संरचनात्मक कठोरता सुधार गर्नुहोस्, जस्तै यसको तौल बढाउने वा ओछ्यानको कठोरतालाई बलियो बनाउन।
• कम्पन ड्याम्पिङ उपायहरू लागू गर्नुहोस्, जस्तै भाइब्रेसन आइसोलेसन खुट्टा वा डम्पिङ प्याडहरू।
त्रुटि क्षतिपूर्ति:
1. हार्डवेयर क्षतिपूर्ति: हार्डवेयर क्षतिपूर्तिले त्रुटिहरू कम गर्न वा अफसेट गर्न CNC मेसिन उपकरणको मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूको आयाम र स्थिति समायोजन वा परिवर्तन समावेश गर्दछ।यहाँ केहि सामान्य हार्डवेयर क्षतिपूर्ति विधिहरू छन्:
• मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा फाइन-ट्युनिङको लागि सटीक समायोजन स्क्रू र गाइड रेलहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
• क्षतिपूर्ति यन्त्रहरू स्थापना गर्नुहोस्, जस्तै शिम धुने वा समायोज्य समर्थनहरू।
• मेसिन उपकरण त्रुटिहरू तुरुन्तै पत्ता लगाउन र क्यालिब्रेट गर्न उच्च सटीक मापन उपकरण र उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
2. सफ्टवेयर क्षतिपूर्ति: सफ्टवेयर क्षतिपूर्ति एक वास्तविक-समय गतिशील क्षतिपूर्ति विधि हो जुन बन्द-लूप वा अर्ध-बंद-लूप सर्वो नियन्त्रण प्रणाली गठन गरेर प्राप्त हुन्छ।विशिष्ट चरणहरू समावेश छन्:
• मेसिनिङ प्रक्रियाको समयमा वास्तविक स्थिति पत्ता लगाउन र CNC प्रणालीलाई प्रतिक्रिया डेटा प्रदान गर्न सेन्सरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
• इच्छित स्थितिसँग वास्तविक स्थिति तुलना गर्नुहोस्, भिन्नता गणना गर्नुहोस्, र गति नियन्त्रणको लागि सर्वो प्रणालीमा आउटपुट गर्नुहोस्।
सफ्टवेयर क्षतिपूर्तिमा सीएनसी मेसिन उपकरणको मेकानिकल संरचना परिमार्जन गर्न आवश्यक बिना लचिलोपन, उच्च शुद्धता, र लागत-प्रभावकारिताका फाइदाहरू छन्।हार्डवेयर क्षतिपूर्तिको तुलनामा, सफ्टवेयर क्षतिपूर्ति अधिक लचिलो र लाभदायक छ।जे होस्, व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, यो सामान्यतया विशेष मेशिन आवश्यकताहरू र मेशिन अवस्थाहरू विचार गर्न र उपयुक्त विधि छनौट गर्न वा उत्तम मेशिन शुद्धता प्राप्त गर्न एक व्यापक दृष्टिकोण अपनाउन आवश्यक छ।
एक पेशेवर सीएनसी मेसिन कारखानाको रूपमा, HY सीएनसी लगातार मेशिन शुद्धता सुधार गर्न प्रतिबद्ध छ।चाहे तपाईलाई अनुकूलन भागहरू, ठूलो उत्पादन, वा उच्च परिशुद्धता मेशिन चाहिन्छ, हामी तपाइँका आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छौं।हाम्रा सीएनसी मेसिनिङ सेवाहरू छनौट गरेर, तपाईंले सटीक मेसिनिङ, उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू, र भरपर्दो डेलिभरीबाट लाभ उठाउनुहुनेछ।हाम्रो बारेमा थप जान्नुहोस्, कृपया भ्रमण गर्नुहोस्www.partcnc.comवा सम्पर्क गर्नुहोस्hyluocnc@gmail.com.
