सीएनसी मेसिनिंग के हो?
सीएनसी (कम्प्युटर न्यूमेरिकल कन्ट्रोल) ले कच्चा मालको ब्लक वा पूर्व-अवस्थित भागबाट सामग्री हटाउन कम्प्युटर नियन्त्रित मेसिन उपकरण प्रयोग गर्दछ, जसले उत्पादकहरूलाई उच्च दक्षता र कम लागतमा छिटो र सही भाग सिर्जना गर्न मद्दत गर्न सक्छ।सीएनसी मेसिनको फाइदाहरूले यसलाई धेरै उद्योगहरूको लागि मनपर्ने निर्माण विधि बनाउँदछ।
HYLUO संग सीएनसी मेसिनिंग
हाम्रो CNC सेवाहरू
सीएनसी टर्निङ
सबै प्रकारका बेलनाकार आकारहरू, जस्तै flanges र शाफ्टहरूका लागि Stardard र प्रत्यक्ष टूलिङ क्षमताहरू।हामी तपाईंलाई कसरी समर्थन गर्न सक्छौं भन्ने बारे थप जान्नुहोस्।
सीएनसी मिलिङ
सीएनसी मिलिङले विभिन्न उद्योगहरूको लागि कम्पेक्स ज्यामितिहरू बनाउँछ।हाम्रो CNC 3-axis, 4-axis र full 5-axis machining सेवाहरूसँग, आफ्नो नयाँ भाग अहिले सुरु गर्नुहोस्।
माध्यमिक सेवाहरू
मेसिन गरिएका कम्पोनेन्टहरूका लागि पूर्ण-सेवा स्रोतको रूपमा, हामी आवश्यक माध्यमिक कार्यहरू प्रदान गर्छौं जस्तै असेंबली, सतह परिष्करण, तातो उपचार, आदि।
किन HY CNC मेसिन छनौट गर्नुहोस्
खरिद चरणहरू
1: द्रुत उद्धरणको लागि हामीलाई तपाईंको CAD फाइलहरू वा नमूनाहरू पठाउनुहोस्;
2: आफ्नो भाग विशिष्टताहरू कन्फिगर गर्नुहोस् र नेतृत्व समय चयन गर्नुहोस्;
3: हामी तपाईंको आवश्यकता अनुसार कडाईका साथ भागहरू उत्पादन गर्छौं;
4: तपाईंले हावा वा समुद्र द्वारा समय मा राम्रो अवस्थामा भागहरु प्राप्त;
सीएनसी मेसिनको लागि सामग्री
सीएनसी मेसिनको लागि सतह समाप्त हुन्छ
मेशिन पार्ट्सका लागि सर्भिस सतह परिष्करणहरू उपलब्ध छन्, Hyluo बाट मुख्य सतह उपचारहरू तल:
एनोडाइजिङ
Anodizing सबै भन्दा साधारण रूपमा एल्युमिनियम मिश्र को रक्षा गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ, जंग प्रतिरोध र आसंजन सुधार गर्न, अक्सीकरण रंग बढाउन।
निकल प्लेटिङ
निकेल प्लेटिङ भनेको भागहरूको सतहमा निकलको तह प्लेट गर्नु हो, जंग प्रतिरोध सुधार गर्न, चमक र सौन्दर्य बढाउन सक्छ।
कालो अक्साइड
कालो अक्साइड एक रूपान्तरण कोटिंग हो जुन स्टील, स्टेनलेस स्टील र तामामा प्रयोग गरिन्छ।यसले भागहरूको जंग प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।
स्यान्डब्लास्टिङ
स्यान्डब्लास्टिङ भनेको उच्च-गति बालुवाको प्रवाहको प्रभावलाई प्रयोग गरी भागहरूको सतह सफा र रफ बनाउनु हो।विभिन्न नरमपन चयन गर्न सकिन्छ।
इलेक्ट्रोपोलिसिङ
इलेक्ट्रोपोलिसिङले DC ionization प्रतिक्रिया मार्फत भागहरूको सतहमा राम्रा बुरहरू भंग गर्छ, भागहरूलाई उज्यालो र सफा बनाउँछ।
पालिस गर्ने
पालिसिङले भागहरूको सतहलाई चिल्लो र उज्यालो बनाउन सक्छ।यसले क्षरण रोक्न, ओक्सीकरण हटाउन र सेवा जीवन सुधार गर्न सक्छ।
स्प्रे चित्रकारी
स्प्रे पेन्टिङ भनेको हावाको माध्यमबाट भागहरूको सतहमा कोटिंग सामग्री (रङ्ग, मसी, वार्निश, आदि) स्प्रे गर्नु हो, यसले भागहरूलाई रंगीन बनाउन सक्छ।
पाउडर कोटिंग
भागहरूको सतहमा पाउडर कोटिंग पछि, यसले पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र भागहरूको एन्टी-एजिंग सुधार गर्न सक्छ।
सीएनसी मेसिनिंग को लाभ
सीएनसी मेसिनिङ एक कुशल र नयाँ प्रकारको स्वचालित मेसिनिङ विधि हो, जसमा आवेदन सम्भावनाहरूको विस्तृत दायरा छ।यसका निम्न फाइदाहरू छन्:
मिसिन भागहरु को अनुकूलन र लचिलोपन
उच्च परिशुद्धता, शुद्धता 0.005 ~ 0.1mm पुग्न सक्छ।
उच्च उत्पादन दक्षता र स्थिर गुणस्तर।
कम श्रम तीव्रता र राम्रो काम गर्ने अवस्था
आधुनिक उत्पादन र व्यवस्थापनको लागि अनुकूल।
सीएनसी मेसिनिंग अनुप्रयोगहरू
सीएनसी मेसिनले जटिल आकारको र उच्च परिशुद्धता भागहरू निर्माण गर्नको लागि उत्कृष्ट विधि साबित भएको छ जसलाई बारम्बार उत्पादन परिवर्तनहरू र छोटो उत्पादन चक्रहरू आवश्यक पर्दछ।यो विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
हवाइजहाज,
कारहरू,
जहाज निर्माण,
विद्युत उपकरण,
राष्ट्रिय रक्षा सैन्य उद्योग, आदि।
सीएनसी मेसिनिंग FAQs
सीएनसी मेसिनिङ, जुन कम्प्युटर न्यूमेरिकल कन्ट्रोल मेसिनिङको लागि खडा हुन्छ, एक निर्माण प्रक्रिया हो जसले मेसिनरी र उपकरणहरूको चालहरू नियन्त्रण गर्न पूर्व-प्रोग्राम गरिएको कम्प्युटर सफ्टवेयर प्रयोग गर्दछ।सीएनसी मेशिनहरूले वर्कपीसबाट सामग्री हटाउन विभिन्न प्रकारका काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्, सटीक आकार र आयामहरूको साथ अन्तिम उत्पादन सिर्जना गर्दछ।
सीएनसी मेसिनिङमा, भागको डिजाइन पहिलो पटक कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (CAD) सफ्टवेयर प्रयोग गरेर सिर्जना गरिन्छ।त्यसपछि डिजाइनलाई निर्देशनहरूको सेटमा अनुवाद गरिन्छ जुन CNC मेसिनले बुझ्न र कार्यान्वयन गर्न सक्छ।यी निर्देशनहरूले जटिल आकारहरू र ज्यामितिहरूलाई उच्च परिशुद्धता र शुद्धताका साथ मेशिन गर्न अनुमति दिँदै, बहु अक्षहरूमा काट्ने उपकरणहरूको आन्दोलनलाई नियन्त्रण गर्दछ।
सीएनसी मेसिनिंग धातु, प्लास्टिक, र कम्पोजिट सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूबाट भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।यो सामान्यतया एयरोस्पेस, मोटर वाहन, चिकित्सा, र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ परिशुद्धता र स्थिरता आवश्यक छ।
सीएनसी प्रविधिमा भएको प्रगतिले मिलिङ मेसिन, खराद, राउटर र ग्राइन्डरलगायत विभिन्न प्रकारका सीएनसी मेसिनहरूको विकास गरेको छ।प्रत्येक प्रकारको मेसिन विशिष्ट मेसिनिंग अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो र उच्च सटीकता र दोहोर्याउने क्षमताको साथ भागहरूको विस्तृत श्रृंखला उत्पादन गर्न सक्छ।
सीएनसी मेसिनको लागत भागको जटिलता, आवश्यक भागहरूको मात्रा, प्रयोग गरिएको सामग्री, आवश्यक सीएनसी मेसिनको प्रकार, र आवश्यक परिष्करणको स्तर जस्ता धेरै कारकहरूमा निर्भर हुन सक्छ।
भाग जटिलता: अधिक जटिल भाग, अधिक समय र मेशिन अपरेसन यसलाई उत्पादन गर्न आवश्यक छ, जसले लागत वृद्धि हुनेछ।
सामग्री: प्रयोग गरिएको सामग्रीको लागत आवश्यक प्रकार र मात्रामा निर्भर हुनेछ।विदेशी धातुहरू वा उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिकहरू जस्ता केही सामग्रीहरू महँगो हुन सक्छन्।
मात्रा: आवश्यक भागहरूको मात्राले सीएनसी मेसिनको लागतलाई असर गर्न सक्छ।सामान्यतया, मापनको अर्थतन्त्रका कारण अर्डर गरिएका भागहरूको मात्रा बढ्दै जाँदा प्रति एकाइ लागत घट्नेछ।
फिनिसिङ: अतिरिक्त परिष्करण कार्यहरू जस्तै पालिश, चित्रकारी, वा एनोडाइजिंगले CNC मेसिनको समग्र लागत बढाउँछ।
मेसिनको प्रकार: विभिन्न प्रकारका सीएनसी मेसिनहरूसँग फरक क्षमताहरू छन् र विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।मेसिनको लागत भाग उत्पादन गर्न आवश्यक मेसिनको प्रकारमा निर्भर हुनेछ।
नतिजाको रूपमा, परियोजनाको बारेमा विशेष विवरण बिना सीएनसी मेसिनको लागतको सटीक अनुमान दिन गाह्रो छ।आफ्नो परियोजनाको लागि सही अनुमान प्राप्त गर्न,Hyluo को CNC विशेषज्ञलाई आज सम्पर्क गर्नुहोस्विशेष विवरण संग।
एक पेशेवर चिनियाँ सीएनसी मेसिनिंग कारखानाको रूपमा, हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई कडा सहिष्णुताका साथ मेशिन गरिएका भागहरू प्रदान गर्नमा ठूलो गर्व गर्छौं।सहिष्णुताका लागि हाम्रो क्षमताहरू निम्नानुसार छन्:
हामी धेरै सामग्री र ज्यामितिका लागि +/- ०.००५ मिमी को रूपमा कडा सहिष्णुता प्राप्त गर्न सक्छौं, विशेष भाग आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै।यद्यपि, हामी यो पनि बुझ्छौं कि प्रत्येक भाग अद्वितीय छ र फरक सहनशीलता आवश्यकताहरू हुन सक्छ।तसर्थ, हामी हाम्रा ग्राहकहरूसँग उनीहरूको विशेष आवश्यकताहरू बुझ्न र उनीहरूको इच्छित सहिष्णुताहरू प्राप्त गर्नका लागि सबैभन्दा उपयुक्त समाधानहरू प्रदान गर्न नजिकबाट काम गर्छौं।
हाम्रा पार्ट्सहरू आवश्यक सहिष्णुताहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न, हामी अत्याधुनिक सीएनसी मेसिनहरू प्रयोग गर्छौं, जुन नियमित रूपमा मर्मत र क्यालिब्रेट गरिन्छ।थप रूपमा, हामीसँग कडा गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रिया छ जुन उत्पादनका विभिन्न चरणहरूमा निरीक्षण समावेश गर्दछ कि भागहरूले आवश्यक सहिष्णुताहरू पूरा गर्दछन्।
हाम्रो कारखानामा, हामी हाम्रा ग्राहकहरूको कडा विशिष्टता र आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उच्च-गुणस्तरको मेसिन पार्ट्सहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं।यदि तपाइँसँग तपाइँको परियोजनाको लागि कुनै विशेष सहिष्णुता आवश्यकताहरू छन् भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्, र हाम्रो टोलीले तपाइँको आवश्यकताहरूको लागि उत्तम समाधान प्रदान गर्न तपाइँसँग नजिकबाट काम गर्नेछ।
हाम्रो उत्पादन नेतृत्व समय भागहरूको जटिलता, आवश्यक भागहरूको मात्रा, प्रयोग गरिएको सामग्री, र आवश्यक परिष्करणको स्तरको आधारमा भिन्न हुन सक्छ।यद्यपि, हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरमा कुनै सम्झौता नगरी सम्भव भएसम्म छिटो र प्रभावकारी नेतृत्व समय प्रदान गर्ने प्रयास गर्छौं।
सामान्यतया, सीएनसी मेसिनिंग पार्ट्सको लागि हाम्रो उत्पादन नेतृत्व समय विशेष परियोजना आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ, सामान्यतया 2-4 हप्ताको वरिपरि हुन्छ।यद्यपि, सरल भागहरू वा सानो मात्राको लागि, हामी प्रायः भागहरू धेरै छिटो उत्पादन गर्न सक्छौं।अर्कोतर्फ, अधिक जटिल भागहरू वा ठूला परिमाणहरूमा लामो समयसम्म नेतृत्व समय चाहिन्छ।
हामी बुझ्छौं कि समयमै डेलिभरी हाम्रा ग्राहकहरूको सफलताको लागि महत्त्वपूर्ण छ, र हामी हाम्रो उत्पादन तालिकाहरू सबैभन्दा कुशल टर्नअराउन्ड समयहरूको लागि अनुकूलित छन् भनेर सुनिश्चित गर्न कडा मेहनत गर्छौं।हाम्रो टोली हाम्रा ग्राहकहरूलाई तिनीहरूको परियोजनाको प्रगति र डेलिभरी मितिहरू बारे जानकारी गराउन उत्पादन प्रक्रियामा स्पष्ट सञ्चार प्रदान गर्न समर्पित छ।
यदि तपाइँसँग तपाइँको परियोजना को लागी कुनै विशेष आवश्यकताहरु वा समयसीमा छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्, र हामी तपाइँको आवश्यकताहरु को लागी सबै भन्दा राम्रो सम्भावित उत्पादन नेतृत्व समय प्रदान गर्न को लागी तपाई संग नजिक काम गर्नेछौं।
हामी बुझ्दछौं कि उच्च-गुणस्तरको मेशिन पार्ट्स डेलिभर गर्नु हाम्रा ग्राहकहरूको सफलताको लागि महत्त्वपूर्ण छ।तसर्थ, हामीले एक व्यापक गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली लागू गरेका छौं जसले सबै भागहरूलाई आवश्यक विशिष्टताहरू र सहिष्णुताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ।
1. धेरै चरणहरूमा निरीक्षण: हामी उत्पादन प्रक्रियाको धेरै चरणहरूमा गुणस्तर निरीक्षणहरू सञ्चालन गर्छौं, आगमन सामग्री निरीक्षण, प्रक्रियामा निरीक्षण, र अन्तिम निरीक्षण सहित।यसले हामीलाई कुनै पनि सम्भावित समस्याहरू चाँडै पहिचान गर्न र अन्तिम उत्पादनले आवश्यक विनिर्देशहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्छ।
2. उन्नत मापन उपकरणहरू: हामी भागहरूको आयामहरू सही रूपमा मापन गर्न र तिनीहरूले आवश्यक सहिष्णुताहरू पूरा गर्छन् भनेर सुनिश्चित गर्न कोर्डिनेट नाप्ने मेसिनहरू (सीएमएमहरू) र अप्टिकल नाप्ने मेसिनहरू जस्ता उन्नत मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं।
3. दक्ष कार्यबल: कुशल मेसिनिस्ट र गुणस्तर नियन्त्रण प्राविधिकहरूको हाम्रो टोलीसँग सीएनसी मेसिनिङमा व्यापक अनुभव छ र उत्पादनको क्रममा उत्पन्न हुन सक्ने कुनै पनि गुणस्तरीय समस्याहरू पहिचान गर्न र सम्बोधन गर्न प्रशिक्षित छन्।
4. गुणस्तर नियन्त्रण मापदण्डहरू: हामी हाम्रा प्रक्रियाहरू र प्रक्रियाहरूले अन्तर्राष्ट्रिय गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्न ISO 9001 र AS9100 जस्ता कडा गुणस्तर नियन्त्रण मापदण्डहरूको पालना गर्छौं।
5. निरन्तर सुधार: हामी निरन्तर सुधार गर्न प्रतिबद्ध छौं र सुधारका लागि क्षेत्रहरू पहिचान गर्न र सुधारात्मक कार्यहरू लागू गर्न हाम्रा प्रक्रियाहरू र प्रक्रियाहरूको नियमित समीक्षा गर्छौं।
हाम्रो कारखानामा, हामी हाम्रा ग्राहकहरूको सही विशिष्टता र आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उच्च-गुणस्तरको मेसिन पार्ट्सहरू प्रदान गर्न समर्पित छौं।यदि तपाइँसँग तपाइँको परियोजनाको लागि कुनै विशेष गुणस्तर नियन्त्रण आवश्यकताहरू छन् भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्, र हाम्रो टोलीले तपाइँको आवश्यकताहरूको लागि उत्तम सम्भावित गुणस्तर नियन्त्रण समाधान प्रदान गर्न तपाइँसँग नजिकबाट काम गर्नेछ।
सीएनसी (कम्प्युटर न्यूमेरिकल कन्ट्रोल) मेसिनिङ एक उच्च सटीक उत्पादन प्रक्रिया हो जसले स्वचालित मेसिनहरू प्रयोग गरी सामग्रीहरू काट्न, ड्रिल गर्न र आकार दिन्छ।समाप्त उत्पादनहरू।सीएनसी मेसिनिंगका केही फाइदाहरू समावेश छन्:
2. गति: सीएनसी मेसिनहरूले म्यानुअल मेसिनिङ विधिहरू भन्दा धेरै छिटो भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ, उत्पादन समय घटाउँछ र उत्पादन बढाउँछ।
3. बहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मेसिनहरूले धातु, प्लास्टिक, कम्पोजिट, र थप सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूसँग काम गर्न सक्छन्।
4. दक्षता: सीएनसी मेसिनहरू अत्यधिक स्वचालित हुन्छन्, न्यूनतम मानव हस्तक्षेप आवश्यक हुन्छ, जसले श्रम लागत घटाउँछ र उत्पादकता बढाउँछ।
5. लचिलोपन: सीएनसी मेसिनहरूलाई जटिल आकार र डिजाइनहरू सहितको जटिल भागहरूको फराकिलो दायरा उत्पादन गर्न प्रोग्राम गर्न सकिन्छ, तिनीहरूलाई प्रोटोटाइपिङ र कम-भोल्युम उत्पादन रनहरूको लागि आदर्श बनाउन।
6. स्थिरता: सीएनसी मेशिनहरूले समान गुणस्तरको साथ समान भागहरू उत्पादन गर्न सक्छन्, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रत्येक भागले समान उच्च मापदण्ड पूरा गर्दछ।
7. लागत-प्रभावी: सीएनसी मेसिनिंग उच्च-भोल्युम उत्पादन रन र कम-भोल्युम अनुकूलन आदेश दुवैको लागि लागत-प्रभावी हुन सक्छ, यसलाई बहुमुखी र किफायती निर्माण प्रक्रिया बनाउँछ।
समग्रमा, सीएनसी मेसिनिङले परम्परागत म्यानुअल मेसिनिङ विधिहरूमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई परिशुद्धता, गति र दक्षता चाहिने उद्योगहरूको लागि लोकप्रिय विकल्प बनाउँछ।